集成電路測試貫穿芯片設計、制造、封裝、測試和應用等產業鏈大環節。
集成電路tape out(設計完成)之后會進入芯片工程化,進而進入小批量測試,再到大批量量產測試,最終進行對市場量產并出售芯片。
為搶占應用市場先機,芯片公司普遍希望新產品能夠快速推進從工程化到量產。因此如何在控制成本的前提下,提高測試質量、提高故障覆蓋率、低成本地快速實現工程化量產、延長產品生命周期,是芯片公司在芯片設計完成后最關注的核心挑戰。
這個測試的過程在行業內被稱為集成電路工程化量產測試。
集成電路工程化量產測試是保證芯片設計符合性、產品質量、生產交付、推向應用等方面的重要技術手段,主要集中在封裝前后的各測試環節,包括以下四個階段:
1、CP工程化量產測試:晶圓級模塊功能和性能測試
2、FT工程化量產測試:封裝級產品功能和性能測試
3、SLT工程化量產測試:系統應用級功能和性能測試
4、RT工程化量產測試:產品級質量可靠性篩選
圖1 集成電路工程化量產技術環節分類
集成電路工程化量產測試涉及晶圓測試(CP)、封裝成品測試(FT)、應用系統測試(SLT)和產品可靠性測試(RT)過程中的關鍵測試技術。CP(Chip Probing,亦稱WS(Wafer Sort) )是芯片在wafer階段,通過ATE+Prober+probe card對裸芯片進行模塊功能和性能參數測試。通常考慮高效的測試模式,對各模塊功能進行覆蓋性測試,同時考慮關鍵參數測試。FT(Final Test)是芯片在封裝完成后進行的產品功能和性能測試,是產品質量控制的最后環節,通過ATE+Handler+loadboard檢測并剔除制造缺陷和封裝工藝等生產環節問題的芯片。要求覆蓋產品功能和全管腳性能參數,重點考慮CP未覆的功能和參數。SLT(System level test)通常是系統級應用功能性測試,作為成品FT測試的補充。是在系統環境下進行測試,模擬芯片在實際應用的工作環境,來檢測其好壞。RT(Reliability test )為確保產品質量等級,滿足不同的工況應用要求,對產品進行相應等級的可靠性測試,如HTOL、ELFR、HAST、TCT等系列試驗項目,通過摸底并綜合選取適合等級要求的篩選條件進行測試。
廣電計量積累了多年的可靠性測試方案設計能力,可針對老化方案開發、ATE測試開發、配套測試硬件設計、環境可靠性試驗等進行全流程的定制化服務。
廣電計量擁有一支經驗豐富的IC工程化量產技術服務團隊,擁有業界主流ATE測試平臺和量產配套設備,滿足各種芯片質量等級要求的溫度條件測試。廣電計量可提供各類芯片從測試方案開發、測試硬件開發、程序開發調試、工程驗證、小批量量產到產品應用驗證等全流程一站式的服務,同時提供高附加值的集成電路檢測服務。幫助客戶提升測試質量管控、提升量產良率、降低測試成本,實現高附加值測試價值目標。
圖2 集成電路測試技術服務項目
圖3 廣電計量工程化量產服務流程
廣電計量積累了多年的可靠性測試方案設計能力,可針對老化方案開發、ATE測試開發、配套測試硬件設計、環境可靠性試驗等進行全流程的定制化服務。
圖4 廣電計量集成電路可靠性服務
通用標準:GB、GJB等
行業標準:IEEE、JEDEC、AEC等
客制標準:產品手冊、詳細規范、測試方案等
廣電計量在全國設有元器件篩選及失效分析實驗室,形成了以博士、專家為首的技術團隊,構建了元器件國產化驗證與競品分析、集成電路測試與工藝評價、半導體功率器件質量提升工程、車規級芯片與元器件AEC-Q認證、車規功率模塊AQG324認證等多個技術服務平臺、滿足裝備制造、航空航天、汽車、軌道交通、5G通信、光電器件與傳感器等領域的電子產品質量與可靠性的需求。
1、配合牽頭“面向集成電路、芯片產業的公共服務平臺建設項目"“面向制造業的傳感器等關鍵元器件創新成果產業化公共服務平臺"等多個項目;
2、在集成電路及SiC領域是技術能力覆蓋面廣的第三方檢測機構之一,已完成MCU、AI芯片、安全芯片等上百個型號的芯片驗證;
3、在車規領域擁有AEC-Q及AQG324綜合服務能力,獲得了近50家車廠的認可,出具近300份AEC-Q及AQG324報告,助力100多款車規元器件量產。